一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂
1、主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。
2、處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強度。
二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂
1、主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結法蘭焊接失效。
2、處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線(xiàn)調試確定螺旋轉向，聲音有無(wú)異常。
試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉閘門(mén)逐漸加料，經(jīng)過(guò)調試后，使螺旋運轉平穩。
螺旋輸送機螺旋軸裂縫
主要原因：由于長(cháng)期運行磨損，帶式輸送機，抗扭強度降低，形成裂紋、裂縫。
處理方法：
1、加強設備維護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機。
2、發(fā)現聯(lián)結件松動(dòng)及時(shí)緊固；設備運行出現發(fā)熱、噪聲等異?，F象及時(shí)檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。
3、加強驅動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護。
4、定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護。
5、對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度降低時(shí)，螺旋式輸送機，及時(shí)更換并分析原因加以防患。
螺旋輸送機具有以下特點(diǎn)：
1、結構比較簡(jiǎn)單，銅陵輸送機，成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。
4、工作可靠，維護管理簡(jiǎn)便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線(xiàn)路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6、物料在輸送過(guò)程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。
7、尺寸緊湊，輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車(chē)卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車(chē)廂。
8、能實(shí)現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。
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